’n Nuwe generasie UV-hardende silikone en epoksieë word toenemend in motor- en elektroniese toepassings gebruik.
Elke aksie in die lewe behels 'n trade-off: Die verkryging van een voordeel ten koste van 'n ander, om die beste in die behoeftes van die situasie te voorsien. Wanneer die situasie hoë-volume binding, verseëling of pakking behels, maak vervaardigers staat op UV-hardende gom omdat dit op aanvraag en vinnige uitharding moontlik maak (1 tot 5 sekondes na blootstelling aan lig).
Die ruilmiddel is egter dat hierdie kleefmiddels (akriel, silikoon en epoksie) 'n deursigtige substraat benodig om behoorlik te bind, en dit kos aansienlik meer as kleefmiddels wat op ander maniere genees. Nietemin het ontelbare vervaardigers in baie industrieë hierdie afweging vir 'n paar dekades gelukkig gemaak. Baie meer maatskappye sal dit vir die afsienbare toekoms doen. Die verskil is egter dat ingenieurs net so geneig sal wees om 'n silikoon- of epoksie-UV-geneesmiddel te gebruik, as een wat op akriel gebaseer is.
"Alhoewel ons UV-genesende silikone vir die laaste dekade of wat gemaak het, moes ons die afgelope drie jaar ons verkoopspogings verskerp om tred te hou met die markvraag," sê Doug McKinzie, vise-president van spesialiteitsprodukte by Novagard Oplossings. “Ons UV-genesende silikoonverkope het die afgelope paar jaar met 50 persent toegeneem. Dit sal sommige verminder, maar ons verwag steeds goeie groei vir die volgende paar jaar.”
Onder die grootste gebruikers van UV-genesende silikone is motor-OEM's, en vlak 1- en vlak 2-verskaffers. Een Vlak 2-verskaffer gebruik Loctite SI 5031-seëlmiddel van Henkel Corp. om terminale in omhulsels vir elektroniese rembeheermodules en banddruksensors te plaas. Die maatskappy gebruik ook Loctite SI 5039 om 'n UV-geharde silikoonpakking rondom die omtrek van elke module te vorm. Bill Brown, bestuurder van toepassingsingenieurswese vir Henkel, sê dat beide produkte 'n fluoresserende kleurstof bevat om te help om die teenwoordigheid van gom tydens finale inspeksie te verifieer.
Hierdie subsamestelling word dan na 'n vlak 1-verskaffer gestuur wat bykomende interne komponente insit en 'n PCB aan die terminale verbind. 'n Deksel word oor die omtrekpakking geplaas om 'n omgewingsdigte seël op die finale samestelling te skep.
UV-genesende epoksie-kleefmiddels word ook gereeld vir motor- en verbruikerselektronika-toepassings gebruik. Een rede is dat hierdie kleefmiddels, soos silikone, spesifiek geformuleer is om by die golflengte van LED-ligbronne (320 tot 550 nanometer) te pas, sodat vervaardigers al die voordele van LED-beligting kry, soos lang lewe, beperkte hitte en buigsame konfigurasies. Nog 'n rede is die laer kapitaalkoste van UV-verharding, wat dit vir maatskappye makliker maak om tot hierdie tegnologie te handel.
Postyd: Aug-04-2024
